振動流化床的使用特色簡述

　　目前，橫向選用橡膠行業(yè)臥式矩形振動流化床干燥機， 振子通常包含兩個被稱為自同步雙軸慣性線性振子的反轉偏心電動機。 由外殼、分配板、振子(包括振動電機和防振彈簧)和熱風冷風系統(tǒng)組成。通過熱空氣和振動在流化床中使材料流動化。 同時，發(fā)生熱量和質量的交換。 干燥的材料被冷卻，通過振動搬運。 熱空氣從底部通過穿孔分配板，材料從背面上方進入。 從排氣口的上部將冷空氣排出到排氣口，那么，下面一起了解下振動流化床的使用特色簡述吧!

　　振動流化床技術是一種可以進一步干燥、冷卻和/或分離粉末粒子的節(jié)能工藝。 通常，熱風和冷氣被導入空氣室，用于噴霧干燥系統(tǒng)時，粉體在重力的作用下從噴霧干燥室落入振動流化床。 用于溫和的干燥、冷卻和/或分離粉末粒子。

　　振動流化床采用本公司新型定向空氣分布器篩， 特別設計的空氣分布器濾網在將粉末流向粉末排出口的同時，可為粉末顆粒提供優(yōu)良的產品流動。維持了流化床側壁沒有粉末堆積。 空氣分布器屏設計成扁平無縫隙，沒有擾亂粉末流動的口袋。

　　振動流化床干燥機通常有以下兩種。

　　1、一種是在振動流化床上直接驅動的臥式矩形和立式圓形電機，具有流化床結構簡單、安裝方便、成本低的特色;

　　2、另一個是板簧型，振子與電機分離，一般用于大型流化床干燥機，操作穩(wěn)定。 固定在流化床的一端。 振動和傳遞機構復雜，成本高。 流動狀態(tài)。

　　振動流化床的優(yōu)點如下

　　1、裝置整體連續(xù)干燥;

　　2、處理各種粒徑和形狀的產品;

　　3、由于振動能量沿床傳遞，因此產生的流動速度和壓力降很小。

　　4、提高氣體與固體的接觸效率;

　　5、機械振動提高了流化床的均勻性和穩(wěn)定性;

　　6、通過控制振幅和振動頻率的強度，更容易控制加工材料的停留時間分布。

　　振動流化床的極限如下

　　1、干燥過程入口空氣溫度有限;

　　2、氣候條件影響設備熱效率;

　　3、局部膨脹區(qū)的積累會造成床結構的不穩(wěn)定行為。

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