鑄造廠鑄件的質(zhì)量檢測

鑄造廠鑄件質(zhì)量檢測

鑄造廠鑄件的檢測主要包括尺寸檢驗(yàn)、外觀和表層的目視檢驗(yàn)、化學(xué)成分分析和力學(xué)性能試驗(yàn)，對于要求比較重要或鑄造工藝上容易產(chǎn)生問題的鑄件，還需要進(jìn)行無損檢測工作，可用于球墨鑄鐵件質(zhì)量檢測的無損檢測技術(shù)包括液體滲入檢測、磁粉檢測、渦流檢測、射線檢測、超聲檢測及振動檢測等。

一、鑄造廠鑄件表層及近表層瑕疵的檢測

1）鑄造廠鑄件液體滲入檢測

液體滲入檢測用來檢驗(yàn)鑄造廠鑄件表層上的各種開口瑕疵，如表層裂紋、表層的針的孔等肉眼難以發(fā)現(xiàn)的瑕疵。常用的滲入檢測是著色檢測，它是將具有高滲入能力的有色（一般為紅色）液體（滲入劑）浸撒或噴灑在鑄件表層上，滲入劑滲入到開口瑕疵里面，快速擦去表層滲入液層，再將易干的顯示劑（也叫顯像劑）噴灑到鑄件表層上，待將殘留在開口瑕疵中的滲入劑吸出來后，顯示劑就被染色，從而可以反映出瑕疵的形狀、大小和分布情況。需要指出的是，滲入檢測的精度隨被檢材料表層粗糙度增加而下降，即表層越光檢測效果越好，磨床磨光的表層檢測精度較高，甚至可以檢測出晶間裂紋。除著色檢測外，熒光滲入檢測也是常用的液體滲入檢測方法，它需要配置紫外光燈進(jìn)行照射觀察，檢測靈敏度比著色檢測高。

2）鑄造廠鑄件渦流檢測

渦流檢測適用于檢驗(yàn)鑄造廠鑄件表層以下一般不大于6～7MM深的瑕疵。渦流檢測分放置式線圈法和穿過式線圈法2種。當(dāng)試件被放在通有交變電流的線圈附近時(shí)，進(jìn)入鑄造廠鑄件試件的交變磁場可在試件中感生出方向與激勵磁場相垂直的、呈渦流狀流動的電流（渦流），渦流會產(chǎn)生一與激勵磁場方向相反的磁場，使線圈中的原磁場有部分減少，從而引起線圈阻抗的變化。如果鑄造廠鑄件表層存在瑕疵，則渦流的電特征會發(fā)生畸變，從而檢測出瑕疵的存在，渦流檢測的主要缺點(diǎn)是不可直觀顯示探測出的瑕疵大小和形狀，一般只能確定出瑕疵所在表層位置，另外它對工件表層上小的開口瑕疵的檢出靈敏度不如滲入檢測。

3）鑄造廠鑄件磁粉檢測

磁粉檢測適合于檢測鑄造廠鑄件表層瑕疵及表層以下數(shù)毫米深的瑕疵，它需要直流（或交流）磁化設(shè)備和磁粉（或磁懸浮液）才能進(jìn)行檢測操作。磁化設(shè)備用來在鑄件內(nèi)外表層產(chǎn)生磁場，磁粉或磁懸浮液用來顯示瑕疵。當(dāng)在鑄件一定范圍內(nèi)產(chǎn)生磁場時(shí)，磁化區(qū)域內(nèi)的瑕疵就會產(chǎn)生漏磁場，當(dāng)撒上磁粉或懸浮液時(shí)，磁粉被吸住，這樣就可以顯示出瑕疵來。這樣顯示出的瑕疵基本上都是橫切磁力線的瑕疵，對于平行于磁力線的長條型瑕疵則顯示不出來，為此，操作時(shí)需要不斷改變磁化方向，以保證可以檢驗(yàn)出未知方向的各個(gè)瑕疵。