鑄造廠鑄件的質(zhì)量檢測(cè)

鑄造廠鑄件質(zhì)量檢測(cè)

鑄造廠鑄件的檢測(cè)主要包括尺寸檢驗(yàn)、外觀和表層的目視檢驗(yàn)、化學(xué)成分分析和力學(xué)性能試驗(yàn)，對(duì)于要求比較重要或鑄造工藝上容易產(chǎn)生問(wèn)題的鑄件，還需要進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)工作，可用于球墨鑄鐵件質(zhì)量檢測(cè)的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)包括液體滲入檢測(cè)、磁粉檢測(cè)、渦流檢測(cè)、射線檢測(cè)、超聲檢測(cè)及振動(dòng)檢測(cè)等。

一、鑄造廠鑄件表層及近表層瑕疵的檢測(cè)

1）鑄造廠鑄件液體滲入檢測(cè)

液體滲入檢測(cè)用來(lái)檢驗(yàn)鑄造廠鑄件表層上的各種開(kāi)口瑕疵，如表層裂紋、表層的針的孔等肉眼難以發(fā)現(xiàn)的瑕疵。常用的滲入檢測(cè)是著色檢測(cè)，它是將具有高滲入能力的有色（一般為紅色）液體（滲入劑）浸撒或噴灑在鑄件表層上，滲入劑滲入到開(kāi)口瑕疵里面，快速擦去表層滲入液層，再將易干的顯示劑（也叫顯像劑）噴灑到鑄件表層上，待將殘留在開(kāi)口瑕疵中的滲入劑吸出來(lái)后，顯示劑就被染色，從而可以反映出瑕疵的形狀、大小和分布情況。需要指出的是，滲入檢測(cè)的精度隨被檢材料表層粗糙度增加而下降，即表層越光檢測(cè)效果越好，磨床磨光的表層檢測(cè)精度較高，甚至可以檢測(cè)出晶間裂紋。除著色檢測(cè)外，熒光滲入檢測(cè)也是常用的液體滲入檢測(cè)方法，它需要配置紫外光燈進(jìn)行照射觀察，檢測(cè)靈敏度比著色檢測(cè)高。

2）鑄造廠鑄件渦流檢測(cè)

渦流檢測(cè)適用于檢驗(yàn)鑄造廠鑄件表層以下一般不大于6～7MM深的瑕疵。渦流檢測(cè)分放置式線圈法和穿過(guò)式線圈法2種。當(dāng)試件被放在通有交變電流的線圈附近時(shí)，進(jìn)入鑄造廠鑄件試件的交變磁場(chǎng)可在試件中感生出方向與激勵(lì)磁場(chǎng)相垂直的、呈渦流狀流動(dòng)的電流（渦流），渦流會(huì)產(chǎn)生一與激勵(lì)磁場(chǎng)方向相反的磁場(chǎng)，使線圈中的原磁場(chǎng)有部分減少，從而引起線圈阻抗的變化。如果鑄造廠鑄件表層存在瑕疵，則渦流的電特征會(huì)發(fā)生畸變，從而檢測(cè)出瑕疵的存在，渦流檢測(cè)的主要缺點(diǎn)是不可直觀顯示探測(cè)出的瑕疵大小和形狀，一般只能確定出瑕疵所在表層位置，另外它對(duì)工件表層上小的開(kāi)口瑕疵的檢出靈敏度不如滲入檢測(cè)。

3）鑄造廠鑄件磁粉檢測(cè)

磁粉檢測(cè)適合于檢測(cè)鑄造廠鑄件表層瑕疵及表層以下數(shù)毫米深的瑕疵，它需要直流（或交流）磁化設(shè)備和磁粉（或磁懸浮液）才能進(jìn)行檢測(cè)操作。磁化設(shè)備用來(lái)在鑄件內(nèi)外表層產(chǎn)生磁場(chǎng)，磁粉或磁懸浮液用來(lái)顯示瑕疵。當(dāng)在鑄件一定范圍內(nèi)產(chǎn)生磁場(chǎng)時(shí)，磁化區(qū)域內(nèi)的瑕疵就會(huì)產(chǎn)生漏磁場(chǎng)，當(dāng)撒上磁粉或懸浮液時(shí)，磁粉被吸住，這樣就可以顯示出瑕疵來(lái)。這樣顯示出的瑕疵基本上都是橫切磁力線的瑕疵，對(duì)于平行于磁力線的長(zhǎng)條型瑕疵則顯示不出來(lái)，為此，操作時(shí)需要不斷改變磁化方向，以保證可以檢驗(yàn)出未知方向的各個(gè)瑕疵。