文章摘要: 金剛石復(fù)合片在工業(yè)社會中被廣泛應(yīng)用的主要原因是金剛石復(fù)合片具有其他材料不可比擬的性能。今天,我們將分析金剛石復(fù)合片的性能:1.金剛石復(fù)合片具有高硬度和耐磨性。金剛石復(fù)合片的硬度約為10000 HV,是目前世界上人造材料中最硬的材料,遠(yuǎn)高于硬質(zhì)合金和工
金剛石復(fù)合片在工業(yè)社會中被廣泛應(yīng)用的主要原因是金剛石復(fù)合片具有其他材料不可比擬的性能。今天,我們將分析金剛石復(fù)合片的性能:
1.金剛石復(fù)合片具有高硬度和耐磨性。金剛石復(fù)合片的硬度約為10000 HV,是目前世界上人造材料中最硬的材料,遠(yuǎn)高于硬質(zhì)合金和工程陶瓷。由于其高硬度和各向同性,它具有優(yōu)異的耐磨性。
2.金剛石復(fù)合片具有熱穩(wěn)定性。金剛石復(fù)合片的熱穩(wěn)定性決定了它的應(yīng)用范圍。金剛石復(fù)合片的熱穩(wěn)定性就是耐熱性,它和強(qiáng)度、磨損率一樣,是衡量金剛石復(fù)合片質(zhì)量的重要性能指標(biāo)之一。耐熱穩(wěn)定性是指在大氣環(huán)境中(有氧氣存在的情況下)加熱到一定溫度,冷卻后,復(fù)合層的化學(xué)性質(zhì)(金剛石石墨化程度)、宏觀力學(xué)性能的變化以及對界面結(jié)合堅固性的影響的穩(wěn)定性。750℃燒結(jié)后熱穩(wěn)定性變化,國內(nèi)部分廠家磨損率上升5% ~20%,沖擊韌性變化不大,部分廠家磨損率和抗沖擊性下降,與各單位采用的配方和工藝不同有關(guān)。燒結(jié)前后金剛石復(fù)合片的磨損率和沖擊韌性變化不大。
3.也有具有沖擊韌性的金剛石緊密件。金剛石復(fù)合片作為一種切削工具,廣泛應(yīng)用于石油和天然氣鉆井中。在鉆進(jìn)過程當(dāng)中,鉆頭上的金剛石復(fù)合片受到軸向力和水平切削力、鉆具與孔壁的摩擦力、鉆柱彎曲、孔底不平、殘余巖粉和鉆機(jī)振動的共同作用,受到很大的沖擊。金剛石復(fù)合片的抗沖擊性能反映了復(fù)合片的韌性和結(jié)合強(qiáng)度,是一項綜合指標(biāo),也是決定其應(yīng)用效果的關(guān)鍵。
以上三點就是今天為大家分析的金剛石復(fù)合片的性能,這也是金剛石復(fù)合片在工業(yè)社會應(yīng)用如此廣泛的原因。
金剛石復(fù)合片的性能
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