沖壓彎頭分類及特色

沖壓彎頭不產(chǎn)生腐蝕、點蝕或磨損。在管道系統(tǒng)中，沖壓彎頭是一種改變管道方向的管件。根據(jù)彎頭的角度，常用的彎頭有45°和90°180°，此外，根據(jù)工程需要，還存在其他不正常的角度彎曲，如60°。彎頭的材料為鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可煅燒鑄鐵、碳鋼、有色金屬和塑料，與管道的連接方式有：直接焊接(常用方式)法蘭連接、螺紋連接和插座連接等。 　　 ? 　　兩個半圓形彎頭成對焊接。沖壓彎頭的焊接需要按照一定的工藝進行。一般來說，沖壓彎頭含碳量越高，硬度和強度越高，塑性越低。機械性能主要取決于鋼中的碳含量，一般不添加大量合金元素，有時也稱為普通碳鋼或碳鋼。 　　沖壓彎頭是指利用常規(guī)或特殊沖壓設(shè)備的力量，生產(chǎn)出具有一定形狀、尺寸和功能的產(chǎn)品零件，使其直接受到模具中的變形力和變形的影響。板料、模具和設(shè)備是沖壓的三大要素，沖壓是一種金屬的冷變形加工方法，因此稱為冷沖壓或板料沖壓，簡稱沖壓。它是金屬塑性加工的主要方法之一，也屬于材料成形工程技術(shù)。 　　一、沖壓彎頭的分類： 　　1.按材料分為：碳鋼沖壓彎頭、不銹鋼沖壓彎頭、合金鋼沖壓彎頭。 　　 ? 　　2.按標(biāo)準(zhǔn)分為：國家標(biāo)準(zhǔn)沖壓彎頭、非標(biāo)沖壓彎頭、國際標(biāo)準(zhǔn)：德國標(biāo)準(zhǔn)、日本標(biāo)準(zhǔn)、美國標(biāo)準(zhǔn)、英國標(biāo)準(zhǔn)沖壓彎頭。 　　二、沖壓彎頭的性能特色。 　　1.粘著性強，耐高溫，耐腐蝕 　　陶瓷片用高溫?zé)o機膠安裝在彎管內(nèi)壁上，具有較強的附著力、耐高溫、耐老化，并能保證不會脫落。鍋爐廠家在燃燒器中使用這種粘合劑，裝訂工藝簡單，可靠性好。陶瓷屬于無機材料，不發(fā)生氧化腐蝕、酸堿腐蝕。 　　 ? 　　2.優(yōu)異的耐磨性，連續(xù)使用十多年 　　特種陶瓷的耐磨性是錳鋼的266倍，是高鉻鑄鐵的171.5倍，耐磨彎頭在制粉系統(tǒng)中的應(yīng)用大大下降了設(shè)備的磨損，根據(jù)十多年的現(xiàn)場運行經(jīng)驗，耐久時間很長，下降了維修次數(shù)和成本。 　　3.內(nèi)襯陶瓷的強度高、硬度高、重量輕 　　硬度遠(yuǎn)高于耐磨鋼和不銹鋼。密度僅為鋼鐵的一半,陶瓷彎管重量僅為耐磨鋼彎管的1/3，便于安裝與更換。 　　部分圖文來源于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請聯(lián)系刪除!