破碎機錘頭廠家:破碎機錘頭的制造工藝

? 錘頭采用消失模雙液復合鑄造工藝一次鑄造，兩種不同性能的材料在液-液狀態(tài)下融為一體，復合表層結合良好。其工作部分錘頭采用高鉻合金，有效保證其有足夠的耐磨性。錘柄的裝配部分由韌性好的合金鋼制成，以保證其安全運行。

? 根據(jù)制造工藝，破碎機錘頭可分為鑄造錘頭和鍛造錘頭兩種，但它們的耐磨性不同。下面簡單介紹幾種普遍的破碎機錘頭生產工藝：

? 1 .鍛造錘子。

? 鍛壓破碎機錘頭采用優(yōu)質火車輪轂鋼(材質65Mn，抗沖擊性能好，韌性強，耐磨性好，不易破碎)。金屬毛坯通過鍛壓機械反復鍛壓，使其變形得到具有一定力學性能的一定形狀和尺寸。經(jīng)過特殊的淬火熱處理，保證了錘頭的工作區(qū)域獲得高硬度和高耐磨性。

? 2.高錳鋼錘子。

? Mn13、Mn13Cr2、Mn18Cr2制成的高錳鋼破碎機錘頭，適用于大型、中型破碎機齒板、碾壓砂漿墻、破碎墻和大型挖掘機斗齒。也可用作球磨機、半自磨機、自磨機的襯板。雖然高錳鋼錘頭將逐漸被鉻鉬合金鋼、高鉻鑄鐵和鎳硬鑄鐵取代，但高錳鋼錘頭的高韌性特性是其他耐磨材料無法比擬的。

? 3.高鉻合金錘子。

? 復合高鉻錘，即錘柄采用高錳鋼，錘工作區(qū)采用高鉻合金。通過兩者的結合，破碎機的頭部具有高硬度，而錘柄具有高韌性。充分發(fā)揮兩種材料的優(yōu)勢，戰(zhàn)勝單一材料的缺點，滿足錘頭性能的要求。

? 4.硬質合金錘。

? 與其他材料相比，硬質合金錘頭具有硬度、更高、抗彎強度、抗沖擊、抗熱疲勞、熱硬度好、成本低等特色。解決了裂紋、脫焊、崩片、掉塊等問題。