全自動(dòng)掛面稱(chēng)量輸出機(jī)常見(jiàn)故障的原因是什么？

在全自動(dòng)掛面稱(chēng)量輸出機(jī)的使用過(guò)程當(dāng)中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一些故障，那么原因是什么呢？下面和小編一起來(lái)看看吧！

1.不可吸紙，的原因有很多。主要有：紙張離分紙齒太遠(yuǎn)；吸桿離紙?zhí)h(yuǎn)；接線時(shí)電機(jī)轉(zhuǎn)錯(cuò)方向；水管壞了；空氣釋放手柄未關(guān)閉。

2.不膠、少膠或背面膠：檢驗(yàn)全自動(dòng)掛面稱(chēng)量輸出機(jī)膠嘴下方是否有異物，或上止回閥內(nèi)密封圈是否損壞。

3.紙上升太高或太低：抬紙器過(guò)高或過(guò)低是因?yàn)樘Ъ埰魇直头鍝u臂沒(méi)有準(zhǔn)確調(diào)整，您需要將提紙手柄調(diào)整至合適的位置，然后擰緊襟翼?yè)u臂前端的限位螺栓。

4.全自動(dòng)掛面稱(chēng)量輸出機(jī)著陸位置不準(zhǔn)確：起落位置不準(zhǔn)確的原因是公司鏈條附板位置比較靠前或向后，需要松開(kāi)后端的緊固螺栓，才能找到準(zhǔn)確的起落位置。

5.包裝太松：首先，挑選優(yōu)秀的膠水和紙張。如果在使用過(guò)程當(dāng)中出現(xiàn)問(wèn)題，請(qǐng)檢驗(yàn)?zāi)z嘴的針孔是否堵塞。如果噴膠孔堵塞，則需要清理噴膠孔。

6.有更多的零件或零件：造成這種結(jié)果的原因是包裝機(jī)前后夾板間隙大于1mm或捏合槽上死點(diǎn)過(guò)高。需要調(diào)整間隙或?qū)⒛蠛喜壅{(diào)到較低的位置，然后與后夾上平面的距離為35mm左右。

7.涂膠時(shí)膠中有油：主要原因是全自動(dòng)掛面稱(chēng)量輸出機(jī)膠泵中的隔膜壞了，更換電池隔膜，清理干凈的膠泵即可解決問(wèn)題。

在日常使用中，為了減少全自動(dòng)掛面稱(chēng)量輸出機(jī)出現(xiàn)故障的頻率，保養(yǎng)也是必不可少的。