自由鍛鍛件：自由鍛造生產(chǎn)的優(yōu)缺點(diǎn)？

自由鍛鍛件：自由鍛造的特色是坯料在平砧上或工具之間局部逐漸變形。由于工具與坯料部分接觸，生產(chǎn)相同尺寸鍛件的滯后功比模鍛小得多，因此自由鍛適合鍛造大鍛件。

自由鍛鍛件：自由鍛造生產(chǎn)的優(yōu)勢(shì):

①自由鍛造可以改善金屬的組織和性能。金屬自由鍛件的質(zhì)量和力學(xué)性能高于鑄件，其強(qiáng)度比鑄件高50% -70%，因此能承受較大的沖擊載荷。使用鍛件可以在保證零件設(shè)計(jì)強(qiáng)度的前提下減輕零件重量，對(duì)航空航天和交通運(yùn)輸都有重要意義。

②自由鍛造可以節(jié)省原材料。自由鍛造法可用于生產(chǎn)形狀更接近零件的零件。

③自由鍛造適合單件小批量生產(chǎn)，品種變化靈活。

④直或曲的軸類零件和環(huán)類零件由于金代沒有橫向流動(dòng)，其流線分布一般比模鍛件更合理。特別適用于形狀簡(jiǎn)單、截面變化小、主軸線平緩的直的或彎曲的軸、盤或環(huán)類零件。

⑤自由鍛造工藝可以滿足一些特殊的質(zhì)量和扭轉(zhuǎn)要求，如反頂鍛和拉拔，以提高原材料質(zhì)量。

自由鍛鍛件：自由鍛造的缺點(diǎn):

①與模鍛相比，自由鍛的材料利用率較低，在機(jī)械加工中較大。鍛件流線的清晰度、直線度和沿輪廓的吻合度比模鍛差。在機(jī)械加工中，金屬流線很容易被切斷。

②與模鍛件相比，鋁合金自由鍛件的力學(xué)性能相對(duì)較低。

③鍛造生產(chǎn)方式與其他壓力加工方式相比，生產(chǎn)效率較低，機(jī)械化、自動(dòng)化程度有待提高。

④鍛造變形程度不夠均勻，同批鍛件形狀和尺寸的均勻性比模鍛件差。由于火次較多，復(fù)雜鍛件的某些部位只加熱不參與變形，可能造成金相組織不均勻或宏觀晶粒。

⑤與模鍛相比，自由鍛的質(zhì)量更受鍛造工藝和鍛造操作水平的影響。

上海炬佳閥門配件有限公司司主要配套供應(yīng)于風(fēng)電、化工、汽車、石油勘探及開采，油氣管道運(yùn)輸、閥門、船舶、鐵路、交通、電站、機(jī)械行業(yè)等所需的鍛造件，涉及各種類型鋼材，如不銹鋼(含雙相不銹鋼，馬氏體不銹鋼)、合金鋼、碳鋼、工具鋼等各種常規(guī)及特殊鋼材，以及對(duì)大型筒體類鍛件、自由鍛鍛件、閥門鍛件、不銹鋼鍛件、軸類鍛件等大型鍛件產(chǎn)品的鍛造，基本涵蓋各種行業(yè)所需鋼種及各種規(guī)格的自由鍛、模鍛、大型筒體類鍛件，軸類鍛件，大型環(huán)形鍛件及各種重型鍛件。