山東電機(jī)碳刷聯(lián)系方式

山東電機(jī)碳刷聯(lián)系方式

電刷的火花產(chǎn)生的原因和排除的方法

a 附加極調(diào)整不良－－－－－－－－－－用分流或調(diào)整附加極氣隙，或改換電刷型號。

b 云母突出－－－－－－－－－－－－－下刻云母或使用磨蝕性較大的電刷

c 換向器升高片連接處斷開－－－－－－ 重新焊接

d 電刷位置不正確－－－－－－－－－－ 調(diào)整刷握至正確位置

e 刷握的間距或排列不勻－－－－－－－ 糾正刷握的間距和排列

f 換向器或集電環(huán)偏心－－－－－－－－－最好在額定轉(zhuǎn)速下車削或重新研磨

g 換向器松動，換向片有高低－－－－－－ 緊固一下，車削或重新研磨

h 換向片有油污－－－－－－－－－－－－ 清掃換向片和密封軸承

i 電刷粘附或滯留在刷握里－－－－－－－－檢查電刷尺寸是否正確，清掃電刷和刷握除去任何毛刺

j 電刷磨合不佳－－－－－－－－－－－－－磨合電刷

k 電刷型號不適合電機(jī)

一般啟動時電流偏大，有火花，正常運(yùn)行時沒有火花?？蓮囊韵聨c(diǎn)排除：

1.檢查電刷長度是否太短，到達(dá)生命線,導(dǎo)致壓力過小電刷接觸不上滑環(huán)；

2.檢查彈簧壓指壓力是否合適，如果偏小會導(dǎo)致跳刷放電；

3.檢查滑環(huán)表面光潔度，如果太毛會增大電刷接觸電阻導(dǎo)致火花大；

4.檢查轉(zhuǎn)子電氣，保證電阻正常，匝間沒有短路；

5.檢查軸承是否油隙過大，導(dǎo)致轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時滑環(huán)上電刷跳動量大，檢查滑環(huán)表面徑向跳動量是否過大。電刷彈刷引發(fā)產(chǎn)生火花；

6.另外電刷是否和以前使用的一致，電刷對導(dǎo)電電流和摩擦速度有要求的。

每天都應(yīng)對碳刷和滑環(huán)進(jìn)行檢查，主要檢查項(xiàng)目有：

（1）碳刷的磨損長度不超過2/3。當(dāng)碳刷的磨損長度超過2/3(即碳刷的頂部與刷握的頂部在同一平面)時，必須將其更換。

（2）碳刷無冒火花情況。碳刷剛開始打火花時，就要查找原因，及時消除。

（3）碳刷無偏移滑環(huán)外側(cè)現(xiàn)象，碳刷的邊緣無崩裂情況。

（4）碳刷刷辮與刷架和碳刷的連接良好，無發(fā)熱及碰觸刷握的情況。

（5）碳刷在刷握內(nèi)無跳動、搖動或卡澀的情況。

（6）定期用直流鉗型表測量各碳刷的電流分擔(dān)均勻，用紅外線測溫儀測量碳刷有無過熱現(xiàn)象，如有異常應(yīng)及時更換。

（7）彈簧壓力正常，無變形和斷裂現(xiàn)象。正常時各碳刷所受壓力應(yīng)均勻穩(wěn)定，其單位壓力通常在1.1kg～2.5kg之間，各碳刷之間的不均壓力差應(yīng)在5%以內(nèi)。

（8）刷握與滑環(huán)的距離符合規(guī)定值。發(fā)電機(jī)刷握與滑環(huán)的距離：2.5～3 mm，主勵刷握與滑環(huán)的距離：2～4 mm。

（9）滑環(huán)表面應(yīng)無變色、過熱及磨損不均現(xiàn)象，滑環(huán)表面溫度應(yīng)不大于120℃。

（10）刷握和刷架上有無積垢。若積垢較多，應(yīng)用刷子掃除或用壓縮空氣吹掃。 碳刷火花性質(zhì)、等級及調(diào)整方法。

電機(jī)的碳刷主要是提供勵磁電源然后傳送給轉(zhuǎn)子。電機(jī)的轉(zhuǎn)子相當(dāng)于一個旋轉(zhuǎn)的磁鐵。如果電刷磨損非常嚴(yán)重，勵磁電流就不能到達(dá)轉(zhuǎn)子，就沒有旋轉(zhuǎn)磁場，因此就不能正常運(yùn)作。?大型電機(jī)勵磁系統(tǒng)在運(yùn)行過程中，集電環(huán)裝置的故障率是比較高的，輕者減負(fù)荷運(yùn)行，重者可能會損壞設(shè)備。其原因是電刷與集電環(huán)的機(jī)械磨擦和大電流都要產(chǎn)生很多熱量，同時集電環(huán)裝置受到軸系條件及冷卻方式的限制，冷卻條件相對較差。在集電環(huán)裝置上的熱量相對集中，溫度相對較高。

由于摩根碳刷的磨損，摩根碳刷表面形成的摩擦削片和金屬粉末會導(dǎo)致電機(jī)的效率下降。在電機(jī)中，摩根碳刷是承載電流的導(dǎo)體，當(dāng)摩根碳刷磨損時，它的截面積變小，電阻增大，電流通過能力減弱，從而導(dǎo)致電機(jī)效率下降。

摩根碳刷的磨損會對電機(jī)設(shè)備造成一定的影響，通常表現(xiàn)為電機(jī)效率下降、壽命縮短、噪音增大和故障率增加等。為了減少摩根碳刷的磨損，我們可以選擇質(zhì)量好的摩根碳刷、加強(qiáng)潤滑、控制電機(jī)溫度、增加維護(hù)和保養(yǎng)等措施。通過這些措施，我們可以延長電機(jī)使用壽命，減少設(shè)備故障率，提高工作效率和生產(chǎn)效益。