離心泵的故障及處理

本文聚焦于離心泵常見故障的診斷與處理，涵蓋泵啟動問題、排液異常、流量揚程不足、功耗大、振動異響、軸承軸封發(fā)熱、轉子竄動及水擊現(xiàn)象，提供針對性解決方案。

離心泵一般容易發(fā)生下列故障，原因及處理方法如下：

1、泵不可啟動或啟動負荷大

①、原動機或電源不正常。處理方法是檢驗電源和原動機情況。

②、泵卡住。處理方法是用手盤動聯(lián)軸器檢驗，必要時解體檢驗，消除動靜部分故障。

③、填料壓得太緊。處理方法是放松填料。

④、排出閥未關。處理方法是關閉排出閥，重新啟動。

⑤、平衡管不通暢。處理方法是疏通平衡管。

2、泵不排液

①、灌泵不足（或泵內(nèi)氣體未排完）。處理方法是重新灌泵。

②、泵轉向不對。處理方法是檢驗旋轉方向。

③、泵轉速太低。處理方法是檢驗轉速，提高轉速。

④、濾網(wǎng)堵塞，底閥不靈。處理方法是檢驗濾網(wǎng)，消除雜物。

⑤、吸上高度太高，或吸液槽出現(xiàn)真空。處理方法是減低吸上高度；檢驗吸液槽壓力。

3、泵排液后中斷

①、吸入管路漏氣。處理方法是檢驗吸入側管道連接處及填料函密封情況。

②、灌泵時吸入側氣體未排完。處理方法是要求重新灌泵。

③、吸入側突然被異物堵住。處理方法是停泵處理異物。

④、吸入大量氣體。處理方法是檢驗吸入口有否旋渦，淹沒深度是否太淺。

4、流量不足

①、同2、3。處理方法是采取相應措施。

②、系統(tǒng)靜揚程增加。處理方法是檢驗液體高度和系統(tǒng)壓力。

③、阻力損失增加。處理方法是檢驗管路及止逆閥等障礙。

④、殼體和葉輪耐磨環(huán)磨損過大。處理方法是更換或修理耐磨環(huán)及葉輪。

⑤、其他部位漏液。處理方法是檢驗軸封等部位。

⑥、泵葉輪堵塞、磨損、腐蝕。處理方法是清洗、檢驗、調換。

5、揚程不夠

①、同2的①，②，③，④，3的①，4的⑥。處理方法是采取相應措施。

②、葉輪裝反（雙吸輪）。處理方法是檢驗葉輪。

③、液體密度、粘度與設計條件不符。處理方法是檢驗液體的物理性質。

④、操作時流量太大。處理方法是減少流量。

6、運動中功耗大

①、葉輪與耐磨環(huán)、葉輪與殼有磨檫。處理方法是檢驗并修理。

②、同5的④項。處理方法是減少流量。

③、液體密度增加。處理方法是檢驗液體密度。

④、填料壓得太緊或干磨擦。處理方法是放松填料，檢驗水封管。

⑤、軸承損壞。處理方法是檢驗修理或更換軸承。

⑥、轉速過高。處理方法是檢驗驅動機和電源。

⑦、泵軸彎曲。處理方法是矯正泵軸。

⑧、軸向力平衡裝置失敗。處理方法是檢驗平衡孔，回水管是否堵塞。

⑨、聯(lián)軸器對中不良或軸向間隙太小。處理方法是檢驗對中情況和調整軸向間隙。

7、泵振動或異常聲響

①、同3的③，6的⑤，⑦，⑨項。處理方法是采取相應措施。

②、振動頻率為0~40%工作轉速。過大的軸承間隙，軸瓦松動，油內(nèi)有雜質，油質(粘度、溫度)不良，因空氣或工藝液體使油起泡，潤滑不良，軸承損壞。處理方法是檢驗后，采取相應措施，如調整軸承間隙，清除油中雜質，更換新油。

③、振動頻率為60%~100%工作轉速。有關軸承問題同(2)，或者是密封間隙過大，護圈松動，密封磨損。處理方法是檢驗、調整或更換密封。

④、振動頻率為2倍工作轉速。不對中，聯(lián)軸器松動，密封裝置摩擦，殼體變形，軸承損壞，支承共振，推力軸承損壞，軸彎曲，不良的配合。處理方法是檢驗，采取相應措施，修理、調整或更換。

⑤、振動頻率為n倍工作轉速。壓力脈動，不對中心，殼體變形，密封摩擦，支座或基礎共振，管路、機器共振，處理方法是同(4)，加固基礎或管路。

⑥、振動頻率非常高。軸磨擦，密封、軸承、不精密、軸承抖動，不良的收縮配合等。處理方法同④。

8、軸承發(fā)熱

①、軸承瓦塊刮研不合要求。處理方法是重新修理軸承瓦塊或更換。

②、軸承間隙過小。處理方法是重新調整軸承間隙或刮研。

③、潤滑油量不足，油質不良。處理方法是增加油量或更換潤滑油。

④、軸承裝配不良。處理方法是按要求檢驗軸承裝配情況，消除不合要求因素。

⑤、冷卻水斷路。處理方法是檢驗、修理。

⑥、軸承磨損或松動。處理方法是修理軸承或報廢。若松協(xié)，復緊有關螺栓。

⑦、泵軸彎曲。處理方法是矯正泵軸。

⑧、甩油環(huán)變形，甩油環(huán)不可轉動，帶不上油。處理方法是更新甩油環(huán)。

⑨、聯(lián)軸器對中不良或軸向間隙太小。處理方法是檢驗對中情況和調整軸向間隙。

9、軸封發(fā)熱

①、填料壓得太緊或磨擦。處理方法是放松填料，檢驗水封管。

②、水封圈與水封管錯位。處理方法是重新檢驗對準。

③、沖洗、冷卻有良。處理方法是檢驗沖洗冷卻循環(huán)管。

④、機械密封有故障。處理方法是檢驗機械密封。

10、轉子竄動大

①、操作不當，運行工況遠離泵的設計工況。處理方法：嚴格操作，使泵始終在設計工況附近運行。

②、平衡不通暢。處理方法是疏通平衡管。

③、平衡盤及平衡盤座材質不合要求。處理方法是更換材質符合要求的平衡盤及平衡盤座。

11、發(fā)生水擊

①、由于突然停電，造成系統(tǒng)壓力波動，出現(xiàn)排出系統(tǒng)負壓，溶于液體中的氣泡逸出使泵或管道內(nèi)存在氣體。處理方法是將氣體排凈。

②、高壓液柱由于突然停電迅猛倒灌，沖擊在泵出口單向閥閥板上。處理方法是對泵的不合理排出系統(tǒng)的管道、管道附件的布置進行改造。

③、出口管道的閥門關閉過快。處理方法是慢慢關閉閥門。