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換熱器換熱效率怎樣提高

發(fā)布時間:2024-01-25 02:43:10 來源:互聯(lián)網(wǎng) 分類:工業(yè)機械知識

文章摘要: 換熱器的冷流體通過板片傳熱,流體與板片直接接觸。傳熱方式有熱傳導和對流。提高換熱器傳熱效率的關(guān)鍵是提高傳熱系數(shù)和對數(shù)平均溫差。1.要提高換熱器的傳熱系數(shù),只有同時提高板材冷熱側(cè)的表層傳熱系數(shù),下降氧化皮層熱阻,挑選導熱系數(shù)高的板材,減小板材厚

  換熱器的冷流體通過板片傳熱,流體與板片直接接觸。傳熱方式有熱傳導和對流。提高換熱器傳熱效率的關(guān)鍵是提高傳熱系數(shù)和對數(shù)平均溫差。

  1.要提高換熱器的傳熱系數(shù),只有同時提高板材冷熱側(cè)的表層傳熱系數(shù),下降氧化皮層熱阻,挑選導熱系數(shù)高的板材,減小板材厚度,才能有效提高換熱器的傳熱系數(shù)。

  (1)提高板片的表層傳熱系數(shù)

  由于換熱器的波紋可以使流體在小流量下產(chǎn)生湍流,因此可以獲得較高的表層傳熱系數(shù),這與板式波紋的幾何結(jié)構(gòu)和介質(zhì)的流動狀態(tài)有關(guān)。板的波形包括人字形、直線形、球形等。經(jīng)過多年的研究和實驗,發(fā)現(xiàn)三角形波紋截面的人字板具有較高的表層傳熱系數(shù),波紋夾角越大,板間流道中介質(zhì)的流速越高,表層傳熱系數(shù)越大。

  (2)下降污漬層的熱阻

  下降換熱器污漬層熱阻的關(guān)鍵是避免板狀結(jié)構(gòu)。當板結(jié)構(gòu)厚度為1毫米時,傳熱系數(shù)下降約10%。因此,要注意監(jiān)測換熱器冷熱端的水質(zhì),避免板結(jié)構(gòu),避免水中的雜質(zhì)附著在板上。為了避免水被盜和鋼部件腐蝕,一些加熱裝置在加熱介質(zhì)中加入化學物質(zhì),因此要注意水質(zhì)和粘性化學物質(zhì)引起的雜質(zhì)對換熱板的污染。如果水中有粘性雜物,應(yīng)使用專用過濾器進行處理。挑選藥物時,建議挑選不粘的藥物。

  (3)挑選導熱率高的板材

  板材可以是不銹鋼、鈦合金、鋼合金等。不銹鋼導熱性好,約14.4W/(mk),強度高,沖壓性能好,不易氧化。其價格低于鈦合金和銅合金,但抗氯離子腐蝕能力較差。

  (4)減少板材厚度

  板的設(shè)計厚度與其耐腐蝕性無關(guān),而是與換熱器的承載能力有關(guān)。加厚板可以提高它的承壓能力。采用人字板組合時,相鄰板倒置,波紋相互接觸,形成高密度、均勻分布的導向。板角和板邊的密封結(jié)構(gòu)逐漸得到改善,使它具有良好的承載能力。在滿足換熱器承壓能力的前提下,板厚應(yīng)盡可能小。

  2.提高對數(shù)平均溫差

  換熱器的流型有逆流、順流和混流。在相同工況下,逆流時對數(shù)平均溫差大,順流時小,兩者之間為混合流型。提高它對數(shù)平均溫差的方法是盡可能采用逆流或近逆流的混合流型,盡可能提高熱側(cè)流體的溫度,下降冷側(cè)流體的溫度。

  3.入口和出口管道位置的確定

  對于單流布置的換熱器,為了維護方便,流體進出管應(yīng)盡可能布置在換熱器的固定端側(cè)。介質(zhì)溫差越大,流體自然對流越強,形成的滯止區(qū)影響越明顯。因此,介質(zhì)的入口和出口位置應(yīng)根據(jù)熱流體上下、冷流體上下和流出來布置,以減少滯止區(qū)的影響,提高傳熱效率。

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