怎樣提高肉雞屠宰的加工效率

在肉雞屠宰之前，先要把雞從雞舍抓到雞筐內(nèi)，運輸?shù)饺怆u屠宰廠的待宰區(qū)，然后卸載到屠宰廠內(nèi)。毛雞被掛到屠宰線上，經(jīng)過電暈、宰殺、凈血、脫毛、掏瞠、檢測、冷卻、分級、包裝等一系列環(huán)節(jié)。由于生產(chǎn)和肉雞屠宰加工過程的復(fù)雜性，諸多因素可能下降出肉率和胴體等級，影響公司的整體效益。

抓雞，裝筐和活雞運輸

抓雞既可以手工也可用機器，從世界范圍說，大部分公司是手工抓雞。由于雞只不習(xí)慣于外部的刺激，因此，抓雞組成員先要被培訓(xùn)如何減少對雞的應(yīng)激。整個抓雞過程的設(shè)計和實施就是要保持小的應(yīng)激反應(yīng)，通過減少瘀血、翅膀和腿部的受傷、減少熱應(yīng)激和到達(dá)肉雞屠宰廠的死亡數(shù)來獲得較高的產(chǎn)肉量。

接收，待宰和掛雞

先要注意，空雞筐裝上毛雞車前，要清洗干凈，盡量減少交叉污染。其次要盡量縮短肉雞屠宰的時間，在待宰區(qū)，雞只需要有足夠的通風(fēng)，從而下降死亡率和過度的縮水。

肉雞到達(dá)肉雞屠宰場前，應(yīng)禁食8至12小時，這有利于雞只在足夠的時間內(nèi)為胃腸道清理，從而下降腸道內(nèi)消化物可能在加工過程當(dāng)中對胴體的污染。

掛雞區(qū)域應(yīng)該實行遮光控制，使用低強度光，以減少毛雞的興奮度。光照強度過大會造成雞只活動過宴而造成產(chǎn)肉量減少。

肉雞屠宰過程當(dāng)中的電暈會過程影響瀝血、脫羽和雞肉的整體的質(zhì)量。電暈后須確保在瀝血過程當(dāng)中雞只不可動。電暈的電壓太高可能會造成翅膀出血，皮膚變紅，脫羽困難，骨頭破碎和雞肉帶血。