文章摘要: 鐵芯是電機(jī)的重要組成部分,電機(jī)鐵芯生產(chǎn)商的制造工藝對電機(jī)的運(yùn)行性能影響很大。鐵芯制造工藝包括沖壓制造和鐵芯壓裝兩部分。沖孔片的沖孔屬于沖孔加工范圍。硅鋼片是制造鐵芯的主要原材料,硅鋼片是軟磁材料。對于典型的軟磁材料,可以用小的外磁場達(dá)到大的
鐵芯是電機(jī)的重要組成部分,電機(jī)鐵芯生產(chǎn)商的制造工藝對電機(jī)的運(yùn)行性能影響很大。鐵芯制造工藝包括沖壓制造和鐵芯壓裝兩部分。沖孔片的沖孔屬于沖孔加工范圍。硅鋼片是制造鐵芯的主要原材料,硅鋼片是軟磁材料。對于典型的軟磁材料,可以用小的外磁場達(dá)到大的磁化強(qiáng)度。軟磁材料是具有低矯頑力和高導(dǎo)磁率的磁性材料,軟磁材料易磁化和退磁,廣泛應(yīng)用于電子電氣設(shè)備中,應(yīng)用廣泛的軟磁材料是硅鋼片和各種軟鐵氧體。
由于軟磁材料具有高導(dǎo)磁率、低磁滯損耗和易于制造等優(yōu)點,鐵芯一般由軟磁材料制成。軟磁材料的品種有普通碳素結(jié)構(gòu)鋼、硅鋼片、電工純鐵和導(dǎo)磁合金等。除了直流電機(jī)和同步電機(jī)磁極鐵芯常用的碳素結(jié)構(gòu)鋼板外,常用的電機(jī)鐵芯沖孔材料是硅鋼,一些電機(jī)還使用電純鐵或?qū)Т藕辖稹?/p>
硅鋼片越薄,鐵損越小,但沖孔片的機(jī)械強(qiáng)度下降,鐵心制造難以控制。疊放后,由于沖孔片絕緣厚度比重增加,使鐵心的疊放系數(shù)下降,造成鐵心有效長度和截面積減少。因此,電機(jī)鐵芯生產(chǎn)商覺得電機(jī)制造中不宜使用太薄的電工鋼板,通常使用的厚度為0.5mm和0.35mm。
沖芯上的尺寸有很多,但可以歸結(jié)為內(nèi)部尺寸和匹配尺寸兩種。磁極沖片上的槽孔尺寸、通風(fēng)孔、標(biāo)記槽和各種孔徑等內(nèi)部尺寸,電機(jī)鐵芯生產(chǎn)商一般采用H10精度等級,不需要更高的精度。安裝后,槽壁、孔壁不平造成的偏差遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于沖頭本身的偏差。配合尺寸,如鐵芯外圓、鐵芯內(nèi)圓、軸孔尺寸等與其他零件配合,精度等級與所采用的加工工藝有關(guān)。
電機(jī)鐵芯生產(chǎn)商:電機(jī)鐵芯制造的要求是什么?
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