簡單介紹一下關(guān)于烘烤器的容易發(fā)生的問題及點火條件

　　簡單介紹一下關(guān)于烘烤器的容易發(fā)生的問題及點火條件

　　烘烤器在使用前，工作層干式材料需要一定的低溫強(qiáng)度，低溫強(qiáng)度主要通過振動和烘烤獲得，干式材料經(jīng)過振動和烘烤脫模，大多局部強(qiáng)度低或無強(qiáng)度，容易造成塌邊的出現(xiàn)，影響連鑄的外殼生產(chǎn)，根據(jù)我們長期的觀察和分析， 烘烤器普遍的問題主要有以下三種。

　　1.干式材料潮濕：干式材料有30%的微粉和干式材料潮濕。干式材料由30%的微粉和70%的粒子組成，微粉含有粘合劑和鎂砂。微粉由于比表層積高，容易吸水，粘合劑和鎂砂吸水后會水合變質(zhì)，粘合劑發(fā)生故障，燒成時不可產(chǎn)生耦合強(qiáng)度。

　　2.粘合劑的攪拌不均)制造干式材料時，需要將各種粒子、微粉、粘合劑一起混合使其均勻，由于攪拌設(shè)備和人為因素有時會產(chǎn)生攪拌不均，一些干式材料沒有粘合劑，或者粘合劑的含量少，因此沒有烘烤脫模后的局部強(qiáng)度

　　3.烘烤器帶來的問題：鋼鐵廠使用的中間包烘烤器大多是氣體烘烤器，因此，由于長期使用，管道中大量焦油集中，或者燃燒器破損，造成局部烘烤效果差，或者強(qiáng)度低。

　　解決方法：首先，必須保證中包烘烤器的烘烤效果。必須定期清洗煤氣管道，清除焦油和灰塵，及時更換損壞的燃燒器。其次，要確保干式材料的干燥、混合物的均勻性。

　　烘烤器點火的條件：

　　1、運(yùn)轉(zhuǎn)前需要添加潤滑油的第三十水輪機(jī)，加入80%的注油杯。

　　2、烘包區(qū)將所有碎片清理干凈。

　　3、閥門、風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)單體試運(yùn)行合格。

　　4、切換到蓄熱式燃燒器系統(tǒng)使用的正常狀態(tài)。

　　5、氣體快速切斷閥、控制閥、風(fēng)扇、風(fēng)扇控制、安全顯示、報警、信號鏈調(diào)節(jié)合格按設(shè)計。

　　6、風(fēng)機(jī)出口閥前閥管網(wǎng)之間的空氣蓄熱式燃燒器的空氣、爐管和蒸發(fā)冷卻系統(tǒng)的腱壓試驗、泄漏試驗。

　　7、壓力下工作的物品及其關(guān)系和蓄熱式鋼包蓋焊接氣流的順利氣密性檢驗和檢測合格。